A.特点：

1.传动平稳，低振动，低冲击，低噪(zao)音，减速比大，通(tong)用性强，适用于各种机(ji)械设备。

2.单(dan)级传(chuan)动(dong)(dong)，传(chuan)动(dong)(dong)比(bi)大(da)，结构紧凑(cou)。大(da)多数减速器具(ju)(ju)有(you)良好的自锁性能，并且制动(dong)(dong)装置可(ke)以节省具(ju)(ju)有(you)制动(dong)(dong)要求(qiu)的机械(xie)设备。

3.蜗轮与蜗轮齿(chi)面的(de)摩(mo)擦损失大，传动(dong)效率低，容易加热，温度较高。

4.对润滑和冷(leng)却的要求更高。

5.非常好的搭配。蠕虫和蠕虫是根据国家标准制造的。

B.工(gong)作条件：

1.蜗杆减(jian)速(su)机(ji)的转速(su)不应超过1500r / min。

2.工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)环境(jing)温(wen)度(du)为-40°C至+ 40°C。当工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)环境(jing)温(wen)度(du)低(di)于0°C时，必须在开始加热之(zhi)前将润滑剂(ji)加热至0°C以上。当工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)环境(jing)温(wen)度(du)高于40°C时，应(ying)使用(yong)冷却措(cuo)施。

3.蜗(wo)轮蜗(wo)杆减速机(ji)的进给轴可(ke)以正转或反转。

C.注(zhu)意：

1.蜗轮(lun)轴(zhou)不得(de)用作(zuo)输入轴(zhou)。

2.机(ji)器(qi)出厂(chang)时不抽(chou)油。在(zai)操作(zuo)之(zhi)前，必(bi)须(xu)添(tian)加(jia)足够的(de)机(ji)械(xie)油。

3.支撑(cheng)电机（即功率(lv)）不得超(chao)过标志中(zhong)规定的(de)值。

4.如果用户想改变(bian)进入(ru)轴的(de)方(fang)向，请取(qu)(qu)下轴的(de)下端盖，取(qu)(qu)出蜗(wo)杆并调整180。将其装入(ru)。根据安(an)装情(qing)况，无需用力敲打，即可(ke)缓慢驱动(dong)两个(ge)轴使其啮合。

A.特(te)点：

1.传动平稳，低(di)振动，低(di)冲击，低(di)噪音(yin)，减速比大(da)，通用(yong)性强，适用(yong)于(yu)各(ge)种(zhong)机械(xie)设备。

2.单级(ji)传动，传动比大，结构紧凑。大多数减速器具(ju)有良好(hao)的自(zi)锁性能，并且(qie)制(zhi)动装置可以(yi)节省具(ju)有制(zhi)动要(yao)求(qiu)的机械(xie)设(she)备(bei)。

3.蜗(wo)轮(lun)(lun)与蜗(wo)轮(lun)(lun)齿面的摩擦损失大(da)，传动效率比齿轮(lun)(lun)低，容易加热，温度较(jiao)高(gao)。

4.对润滑和冷却(que)的要求更高(gao)。

5.非常好的搭配(pei)。蠕虫(chong)(chong)和蠕虫(chong)(chong)是(shi)根据(ju)国家标准制造的。

B.工作条件：

1.蜗杆减速机(ji)的转速不应超(chao)过1500r / min。

2.工(gong)(gong)作(zuo)环境(jing)温度为-40°C至+ 40°C。当工(gong)(gong)作(zuo)环境(jing)温度低于0°C时，必须(xu)在开始加热(re)之前将润(run)滑剂加热(re)至0°C以上。当工(gong)(gong)作(zuo)环境(jing)温度高于40°C时，应使用冷却措施。

3.蜗(wo)轮蜗(wo)杆减速(su)机(ji)的进给轴(zhou)可以正转或反转。

C.注意：

1.蜗轮(lun)轴不得用作输入轴。

2.机器(qi)出厂(chang)时(shi)不(bu)抽油。在(zai)操作(zuo)之前，必须添加(jia)足够的机械油。

3.支撑电(dian)机（即功(gong)率）不得(de)超过(guo)标志中规定(ding)的值。

4.如果(guo)用户想改变进入轴(zhou)(zhou)的方向，请取下(xia)(xia)轴(zhou)(zhou)的下(xia)(xia)端盖，取出蜗(wo)杆并(bing)调整180。将其(qi)装入。根据(ju)安装情况，无需用力敲打，即可缓(huan)慢驱动两个轴(zhou)(zhou)使其(qi)啮合。